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水泥混凝土压力试验机安装前应做好必要的检查工作
更新时间:2020-07-14   点击次数:1261次
   水泥混凝土压力是新浇混凝土因自重对侧向模板产生的水平压力,是计算侧向模板需考虑的主要荷载之一,受混凝土浇筑速度、混凝土温度、混凝土流动性、是否掺加外加剂、模板情况、构件厚度等影响。
  水泥混凝土压力试验机由上梁、立柱、调理丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成,丝杠结尾与上压板间装有活动球座,操作时当上压板底面与试混凝土压力试验机件顶面触摸后,能主动习惯试件高度方向的细微倾斜度,使两平面相互触摸全面,从而使度件受力均匀。
  水泥混凝土压力试验机的安装以及调整须知:
  1、安装前的检查:安装前应检查机件及附件是否齐全、有无破损。
  2、安装程序:把试验机吊装在试验室的适当位置,(地脚螺栓放否由用户决定),外壳安全接地;打开油盖,南方用YB-N68,北方用YB-N46号抗磨液压油约18Kg,灌至油箱要求位置,静止3小时以上便空气有充足的时间排出;接通电源,按下油泵启动按钮,再打开自动阀看工作台是否上升,如果上升说明油泵已供油。
  3、试验机水平的调整:把试验机测力计右侧下面的支脚收起离地3-5毫米,启动油泵电机,打开自动阀,使下压板升起10毫米以上,关闭自动阀和电机,用精确度为0、1、1000的水平仪放在下压板台面上,按机座纵横两个方向将水平调整至±格之内,水不平时可用耐油橡胶板垫上,水平后,再调整测力计右侧下面的支脚即可。
  在水泥混凝土压力试验机的使用过程中,在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油,此时应更换密封圈:
  移出下压力板及防尘罩,用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环,然后装换上新的密封圈、环,并小心放入活塞,盖上承压板,在不使用时始终保持其外表光滑、洁净,不得碰伤,刮毛和堆积杂质。
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